Блог
Умелое или неумелое применение красящих веществ напрямую отражается на внешнем виде конечного продукта. В опытных руках обыкновенный бетон прямо на глазах превращается в нечто совершенно неотличимое от натурального "дикого" камня. Как этого добиться?
Для окраски цемента применяются минеральные неорганические пигменты (оксиды титана, железа, хрома) и специальные свето-, атмосферостойкие красители. Опытные производители обычно выбирают красящие вещества таких фирм, как Bayer и других, не менее авторитетных. Это связано не только со стабильно высоким качеством их продукции, но также и с широким ассортиментом. Так, Bayer предлагает несколько десятков "номеров" железноокислых пигментов. Комбинируя их между собой, можно подобрать практически любой необходимый оттенок цвета.
Рассмотри более подробно. Итак, пигменты - это продукты, которые придают цвет изделиям, при этом они находятся в смеси в твердой фазе (в виде частиц) и не вступают в химические реакции с компонентами смеси.
Для окрашивания бетонной смеси необходимо использовать пигмент, который соответствует основным параметрам:
· светостойкость - стойкость к воздействию ультрафиолета (выгорание);
· щелочестойкость - стойкость к химическому воздействию щелочной среды, которую создает цемент (конечными продуктами реакции могут быть высолы на изделие).
Пигменты, рекомендованные нашей фирмой , максимально соответствуют основным параметрам. Использование других пигментов может привести к снижению качества изготавливаемых изделий (появление высолов на изделии, выгорание на солнце).
Пигменты в смеси окрашивают только цемент, обволакивая зерна цемента своими частицами. Поэтому концентрацию пигмента в смеси расчитываем в % от массы цемента. При очень большом % - ом содержании пигмента в смеси значительно снижается прочность бетона.
По происхождению пигменты делятся на несколько основных групп:
1. Железоокисные:
а) железоокисные природного происхождения:
сурик - 5 % от массы цемента, чтобы получить насыщенный цвет;
охра - 5 % от массы цемента (насыщенный цвет);
б) железоокисные синтетические:
красный, темно - красный (вишневый), желтый, светло - коричневый, коричневый, темно - коричневый, черный - 3 % от массы цента (насыщенный цвет). Максимум - 5%
Производитель пигментов - фирма Байер (Германия), либо китайских производителей.
2. Фталоциалиновые (ф/ц):
зеленый Green 7 (Индия), голубой (Тамбов), синий 15:3 (Индия) - 0,5 % от массы цемента (насыщенный цвет). Максимум - 1%
Фталоциалиновые пигменты наиболее светостойкие, они имеют очень высокую дисперсность, что приводит к хорошей способности окрашивания при небольшом % - ом содержании.
3. Окись хрома пигментная (ОХП):
зеленый ОХП-1 (Москва), зеленый (Тамбов) - 3 % от массы цемента (насыщенный цвет). Максимум - 5%
Пигмент зеленый (Тамбов) выгорает на солнце, поэтому применять изделия, окрашенные этим пигментом можно только в помещении.
4. Сажа пигментная (углерод технический):
черный К-354 - 3 % от массы цемента (насыщенный цвет).
5. Двуокись(оксид) титана:
двуокись титана применяется для получения чистого белого цвета. При применении двуокиси титана в большом % - ом содержании заметного снижения прочности не происходит. Поэтому, чтобы получить оптимально белый цвет необходимо применить 2 % пигмента от массы всей смеси (песок + цемент). Максимум - 4%
Некоторые пигменты влияют на водоцементное отношение смеси. Белый пигмент (двуокись титана) разжижает смесь. Сажа (углерод технический) делает смесь более жесткой (сушит). Это необходимо учитывать при производстве смеси.
Не допускается попадание сухого пигмента на форму. Это ведет к порче внешнего вида всего изделия и, следовательно, к финансовым потерям.